Unidades de potencia hidráulica PSI

PSI utiliza sistemas hidráulicos para controlar nuestros cambiadores de pantalla y válvulas de desvío. El sistema hidráulico emplea un fluido cerrado para transferir energía desde la unidad de potencia hidráulica al cilindro hidráulico montado en la máquina y crea un movimiento o fuerza lineal. Las unidades de energía hidráulica aplican la presión que impulsa el movimiento de los cilindros hidráulicos. A diferencia de las bombas hidráulicas estándar, estas unidades de potencia utilizan redes de presurización de múltiples etapas para mover fluido en diferentes cilindros. Algunos de los factores importantes que influyen en el rendimiento de una unidad de energía hidráulica son los límites de presión, la capacidad de potencia y el volumen del depósito. Además, las características físicas, incluido el tamaño, el suministro de energía y la potencia de bombeo, también son consideraciones importantes. Para comprender mejor los principios operativos y las características de diseño de una unidad de energía hidráulica, puede resultar útil observar los componentes básicos de un modelo estándar utilizado en sistemas hidráulicos industriales.

Las unidades de energía hidráulica PSI están construidas para funcionar en condiciones industriales y tienen características de diseño distintas a las de un sistema de bombeo típico. Las características de diseño estándar incluyen:

Acumuladores (utilizados para sistemas hidráulicos HSC y CSC-BF): Estos son recipientes unidos a los actuadores hidráulicos. Contienen nitrógeno presurizado que se liberará cuando se pretenda realizar un cambio de cilindro extremadamente rápido. 

Bombas de motor (utilizadas en todos los sistemas hidráulicos PSI: Una unidad de energía hidráulica puede equiparse con una sola motobomba o con varios dispositivos, cada uno con sus propias válvulas de acumulador. 

Tanques: El tanque es una unidad de almacenamiento diseñada con el volumen suficiente para que el fluido de las tuberías drene hacia él. Se utilizan para TODOS los sistemas hidráulicos.

Filtros: Por lo general, se instala un filtro a lo largo de la parte superior del tanque en la línea de retorno para eliminar la basura del sistema. Se utilizan para TODOS los sistemas hidráulicos.

Controladores de unidades de potencia: La unidad de control hidráulico es la interfaz del operador que contiene interruptores de alimentación, pantallas y funciones de monitoreo. Es necesario para instalar e integrar una unidad de potencia en nuestros sistemas hidráulicos y, por lo general, se puede encontrar conectado a la unidad de potencia. PSI normalmente proporcionará una caja de control electromecánico (ECB) para accionamiento manual o un controlador lógico programable (PLC) para accionamiento automático. Se utilizan para TODOS los sistemas hidráulicos con múltiples cilindros o redes de presurización de múltiples etapas.

Válvulas de control: Se montan diferentes válvulas de control en la unidad hidráulica para controlar los cilindros hidráulicos. Por cada cilindro requerido para el accionamiento, se requiere una válvula de control direccional para operar y enviar fluido al cilindro desde la unidad de potencia hidráulica. El “Controlador de la unidad de potencia” selecciona qué válvula de control operar y permite que el cilindro se extienda o se retraiga, dependiendo de la dirección seleccionada. Se utilizan para TODOS los sistemas hidráulicos.

Cuando una unidad de potencia hidráulica comienza a funcionar, sucede lo siguiente:

1. La energía está encendida.
2. Para una unidad de potencia hidráulica CSC, una vez que el controlador acciona la unidad de potencia hidráulica, la bomba de engranajes extrae el fluido hidráulico del tanque y lo mueve al cilindro correspondiente.
3. Para una unidad de energía hidráulica HSC, la bomba de engranajes extrae el fluido hidráulico del tanque y lo mueve a un acumulador después de encender la energía. Este proceso continúa hasta que la presión dentro del acumulador alcanza un nivel predeterminado.
4. Los interruptores de presión se utilizan para regular la presión del acumulador.
5. Una vez que se alcanza la presión, la unidad está lista para una actuación inmediata. Una vez que el controlador acciona la unidad de potencia hidráulica, el acumulador envía fluido hidráulico fuera del tanque (acumulador... no del tanque) y lo mueve al cilindro correspondiente inmediatamente para un cambio rápido.