PSI-Polymer Systems presentará nuevos productos de extrusión en NPE 2006 Hickory, NC (19 de junio de 2006)

En NPE 2006, PSI-Polymer Systems Inc. presentará varios productos nuevos para la industria de extrusión de plásticos. Estos productos incluyen:

• nueva línea de bombas de engranajes de extrusión (EGP-PVC) para materiales desafiantes
• nueva línea de bombas de engranajes EGP de reemplazo directo para la mayoría de las principales marcas
• Nuevos cambiadores de criba de placa deslizante hidráulica (HSC) de 6,5 ″ y 10 ″

Además, la compañía ha anunciado la incorporación de una bomba de engranajes y una instalación de reparación de cambiadores de pantalla en su sede en Hickory, Carolina del Norte. Esta instalación se dedica a reparar las principales marcas de bombas de engranajes y cambiadores de criba. PSI ha dedicado un equipo de empleados para dotar de personal a las instalaciones y tiene el objetivo de entregar todos los productos en 24 horas. Hay piezas de repuesto para las principales marcas en stock y disponibles para entrega inmediata.

Bombas de engranajes EGP para materiales desafiantes

PSI-Polymer Systems Inc. ha introducido una línea de bombas de engranajes de extrusión diseñadas para su uso con materiales desafiantes, que incluyen espuma, PVC y resinas altamente rellenas.

La serie EGP-Foam de bombas de engranajes está especialmente diseñada para procesar espuma de poliestireno, polietileno, polipropileno y materiales de espuma biodegradables. Los sellos especialmente diseñados de PSI eliminan las fugas al utilizar una longitud extendida, un paso de rosca especial y un enfriamiento progresivo del polímero fundido. El material de sellado no irritante de las bombas EGP también permite una disipación de calor superior, en comparación con las bombas con sellos hechos de acero al carbono y acero inoxidable. Este diseño elimina las fugas con todo tipo de agentes espumantes, incluidos los gases inertes.

La serie EGP - PVC de bombas de engranajes está especialmente diseñada para procesar polímeros térmicamente sensibles donde el tiempo de residencia y la distribución son críticos. La serie EGP - PVC utiliza una carcasa totalmente encamisada para un control de temperatura superior, eliminando cualquier punto caliente potencial que podría iniciar la degradación. La metalurgia no corrosiva, además de los conductos de flujo altamente pulidos, está diseñada para minimizar el tiempo de residencia, la degradación del material y eliminar cualquier posibilidad de que el material se atasque. Se proporcionan puertos de purga ajustables para permitir el puerto del polímero utilizado para lubricar los cojinetes al exterior de la bomba. Este diseño permite el procesamiento de muchos polímeros térmicamente degradables que no se pueden procesar en bombas de engranajes convencionales.

Presentación de la nueva línea de bombas de engranajes de repuesto EGP

PSI también ha introducido una nueva línea de bombas de engranajes de extrusión diseñadas como reemplazo directo para la mayoría de las bombas de la competencia. Además, estas bombas se pueden diseñar para permitir rendimientos hasta 60% más altos que la bomba de engranajes original. PSI también usa sellos especialmente diseñados para eliminar las fugas utilizando una longitud extendida y un paso de rosca especial. El material del sello no irritante en las bombas EGP también permite una holgura reducida del DI del sello / eje del engranaje, en comparación con las bombas con sellos hechos de acero al carbono e inoxidable.

La línea EGP de bombas de engranajes también ofrece un diseño compacto y una huella más pequeña en comparación con las bombas de la competencia. Los engranajes de acero para herramientas completamente endurecido de PSI y los cojinetes nitrurados permiten una alta transferencia de par y una larga vida útil.

Las partes internas de las bombas de engranajes de la serie EGP son intercambiables con la mayoría de las bombas de la competencia y la huella se puede hacer como una conexión directa a las bombas de la competencia. En muchos casos, las bombas EGP pueden permitir mayores tasas de producción de hasta 60%, en comparación con algunas bombas de la competencia con la misma huella.

Este nuevo diseño de bomba de engranajes permite a los procesadores aumentar significativamente el rendimiento de la extrusión donde la bomba de engranajes es el factor limitante, y sin tener que cambiar las herramientas o agregar espacio a la línea de extrusión.

Nuevos cambiadores de criba hidráulicos HSC agregados a la línea de productos

PSI ha introducido dos nuevos cambiadores de criba hidráulicos en su línea HSC. La adición de los cambiadores de pantalla modelo HSC-65 (165 mm) y modelo HSC-100 (254 mm) permite a los usuarios de extrusoras de 6,5 ″ (165 mm) y 10 ″ (254 mm) maximizar el rendimiento de filtración de sus líneas de extrusión y seguir tomando ventaja de la capacidad de extracción de tornillos.

Anteriormente, los usuarios de extrusoras de 6.5 ″ (165 mm) se veían obligados a usar un cambiador de pantalla de seis (6) pulgadas de tamaño insuficiente, sin posibilidad de extracción de tornillos, o utilizar un modelo de ocho (8) pulgadas de gran tamaño con tiempo de residencia de polímero extendido y más inventario de materiales, lo que se traduce en tiempos de cambio de producto y color más largos. El modelo HSC-65 permite el paso del tornillo y un área de filtración de masa fundida adecuada, al tiempo que minimiza el tiempo de cambio de producto y color.

El modelo HSC-100 es actualmente el cambiador de pantalla hidráulico más grande de PSI. Diseñado para extrusoras de 10 ″ (254 mm), puede manejar una salida de extrusora de 3,000-10,000 lbs / hr y cuenta con un gran diámetro de pantalla de 10 1/8 ″.

Los cambiadores de criba hidráulicos modelo HSC de PSI también están equipados con un sello metálico único de "vida útil" pendiente de patente que soporta altas temperaturas y nunca requiere reemplazo o ajuste. El sello exclusivo permite un procesamiento sin fugas y utiliza un diseño aerodinámico que elimina la obstrucción del producto y el color.