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Super platos agregue eficiencia y vida útil a los paquetes de cribas al permitir una mejor utilización del área de superficie. Al hacerlo, se reduce la frecuencia y el costo de reemplazo de la pantalla. 

El uso de una Super Plate expone completamente hasta 95%+ de la pantalla al flujo continuo de la corriente fundida. Esto puede producir una ganancia de hasta 55% en área de filtración efectiva con respecto al diseño convencional. 

La ganancia se logra levantando el paquete de malla separándolo de la superficie plana y sólida de la placa rompedora. El área abierta de la placa rompedora convencional suele ser de 50% a 55%. Esto significa que del 45% al 50% de la pantalla descansan sobre una superficie sólida. Debido a esto, la vida útil de la pantalla disminuye rápidamente a medida que la pequeña área correspondiente sobre los orificios de la placa rompedora queda ciega y el material debe atravesar lateralmente áreas menos obstruidas de la tela metálica para alcanzar un orificio pasante. Esto se puede observar en los paquetes de malla gastados como bolsas densas de contaminantes filtrados sobre los orificios de la placa rompedora y concentraciones menores sobre la parte sólida de la placa rompedora. 

La Super Plate es una rejilla finamente mecanizada de hojas triangulares de acero inoxidable, soldadas en cruz para proporcionar resistencia y soporte superiores. El paquete de pantalla descansa sobre el borde de las aspas. El espaciamiento y el soporte de las aspas a menudo permiten la eliminación económica de una malla de soporte de 20 mallas o más. La Super Plate también elimina el riesgo de que la pantalla se filtre y los contaminantes resultantes en el producto final puedan ocurrir si el delta-P excede la resistencia a la tracción de la tela metálica colocada directamente sobre el orificio de la placa rompedora.