Systèmes PSI-polymères

Qu'est-ce qu'une pompe à engrenages PSI peut faire pour vous ?

Pompes à engrenages pour les applications d'extrusion de polymère : 

  • Jauge de contrôle à moins de +/-0.25% (typique) !  Les pompes à engrenages compensent presque entièrement les effets de la variation de la pression de refoulement. L'efficacité de pompage est généralement de 99,51 TP2T ou mieux.
  • Réduction jusqu'à 50:1 de l'entrée de filière psautes de pression! Dimensions précises et reproductibles sur votre profil grâce à une sortie volumétrique constante (cc/rev). Les oscillations de pression de filière sont normalement maintenues à 0,5 -1%. Cependant, sans pompe à engrenages, l'extrudeuse peut générer des variations de pression de filière de 10-15%.    
  • Utilisez plus de récupération - beaucoup plus. Pompes à engrenages PSI flatline beaucoup de surtension du baril de l'extrudeuse car ils prennent en charge la fonction de mise en pression de la filière.
  • Augmentez la sortie de votre extrudeuse - nous avons fourni des gains supérieurs à 25% ! en abaissant la contre-pression de l'extrudeuse. Exemple:

Si votre moyenne le tarif de la ligne est 2 000 lb/h, une augmentation de la production 10% (notre gain minimum typique) donne 200 lb/h. de production ajoutée. Sur une année de production de 5 000 heures, l'augmentation ajoute jusqu'à 1 000 000 livres. de produit supplémentaire disponible à la vente! Essayez de multiplier cela par votre bénéfice par livre ! 

  • Vous met en production plus rapidement (ou encore plus vite, avec commande de transport en option) avec démarrage automatisé par bouton tactile - donne plus de produits vendables et beaucoup moins de déchets !
  • Coût du produit réduit ! Moins de perte de matériau grâce à une tolérance d'extrusion plus serrée.
  • Coupez la ferraille !  Une sortie constante et une stabilité dimensionnelle signifient un produit plus vendable pour satisfaire vos précieux clients, moins de produits hors spécifications et moins de rebuts.  
  • Augmente la durée de vie de votre composants de l'extrudeuse puisque la pompe enlève la charge de pression de l'extrudeuse. Les barillets, les vis, les roulements, les boîtes de vitesses durent plus longtemps !
  • Vous permet d'économiser de l'énergie ! L'ajout d'une pompe réduit généralement la charge totale de l'ampli de ligne. De petites économies constantes s'ajoutent à de grandes économies au fil du temps.
Polymer Extrusion Vessel Gear Pump (VGP) Melt Pump

Pompes à engrenages pour les applications de navires : 

  • Grand alésage d'entrée pour le pré-remplissage sous vide
  • Création de pression
  • Transférer
  • Enveloppé de brides classées ANSI pour la chaleur de l'huile chaude
  • Températures de traitement plus basses
  • Moins de consommation d'énergie
  • Faible contrainte de cisaillement
Polymer Extrusion Gear Pump (EGP) Melt Pump Spur Gears

Comment fonctionne une pompe à engrenages :

Une pompe à engrenages est un dispositif volumétrique composé de deux engrenages contrarotatifs placés dans des roulements et d'un boîtier à tolérance étroite.

Le polymère fondu est acheminé vers le côté aspiration (entrée) et dosé avec précision vers le côté refoulement. 

Le volume de matériau entre chaque dent d'engrenage est exactement le même et chaque révolution complète fournira un volume de sortie constant et linéaire (mesuré en cc/rev). 

Les dents de l'engrenage s'engrènent ensemble, formant efficacement un joint qui permet à la pression de s'accumuler au niveau de la matrice.

Les composants de la pompe à engrenages sont généralement considérés comme efficaces 98-99 + % pour la plupart des applications d'extrusion courantes et traiteront une large gamme de viscosités et de densités à l'état fondu.

Polymer Extrusion Gear Pump Melt Pump

Réduction des variations de pression (incl. vidéo)

Application #1 – Tuyau PEHD

How a PSI Extrusion Gear Pump Works Pump Outlet and Pump Inlet Pressure
    • Plage de sortie de la pompe : 0,171 TP2T
    • Gamme d'entrée de pompe : 5.28%

Demande #2 – Récupération 

Sortie de la pompe

Élevé : 1 123 psi

Bas : 1 118 psi

Médiane : 1 120,5 psi

Plage : 5 psi

Variance:  0.44%

Entrée de la pompe

Élevé : 810 psi

Bas : 553 psi

Médiane : 681 psi

Plage : 257 psi

Écart : 37,71 TP2T

Réduction d'oscillation de pression 51:1*

 * varie selon l'application – type 20:1 – 50:1

Schématique

Polymer Extrusion Gear Pump (EGP) Melt Pump ROI

Boucle de contrôle typique pour une sortie à volume constant

Comparaison avec le contrôle d'extrusion gravimétrique  

Producteur de conduites d'eau Comparaison avec Extrusion Control

"Nous exploitons un système de contrôle d'extrusion et avons ajouté une pompe de fusion

    1. Nos matrices et nos matériaux créent des contre-pressions élevées. La création de cette pression avec une pompe de fusion réduit la charge et prolonge la durée de vie des paliers de butée, des vis d'extrudeuse et des sections d'alimentation rainurées. Cela double au moins leur durée de vie. Grosses économies.
    2. Économise de l'énergie. La réduction de la puissance requise pour l'alimentation de l'extrudeuse dépasse la puissance requise pour la pompe de fusion. Petites économies, mais réelles et cohérentes.
    3. Températures de fusion réduites. Moins de chaleur introduite via la pompe de fusion créant une pression par rapport à l'extrudeuse (PSI : Règle d'or : 6°-7°F par chute de 1 000 psi)
    4. Même avec vierge, il y a toujours une surtension générée par la rotation de la vis. Par rapport à la trémie de pesée gravimétrique, til pompe à engrenages fournit mminerai alimentation cohérente.”
Contrôle d'extrusionPompe à engrenages
Bon pour le contrôle du poidsBon pour le contrôle de jauge / mur
Sortie liée aux changements de densité Rendement lié à un déplacement volumétrique précis
Pas de contrôle de surtension à cycle courtContrôle de surtension 20:1 - 50:1
Améliore le contrôle dimensionnelContrôle dimensionnel le plus serré
% de rebroyé faible à modéréJusqu'à 100% broyé (moins de coût matériel)
Chasse les changements de pression de matriceContrôle la pression de la filière
Le débit de pression affecte la jauge du produit Pas une solution
Peut contrôler la vitesse de l'extracteurPeut contrôler la vitesse de l'extracteur
Augmente la pression de la tête d'extrusionRéduit la pression de la tête d'extrusion (moins d'usure de l'extrudeuse)
Pas de gain effectif en sortieType 10-15++% gain en sortie

Pensez-y : de légers changements dans la densité de fusion de deux fournisseurs de matériaux différents (ou de matières premières de récupération mélangées) ayant le même indice de fusion peuvent perturber le poids par longueur dans un système gravimétrique. Pour que la gravimétrie maintienne un réglage de poids par longueur, le changement de densité de fusion apparemment insignifiant d'un gaylord à l'autre entraîne le contrôle gravimétrique générant un changement de profil (paroi plus épaisse ou plus fine) pour compenser. Cavoir des changements de jauge/mur quand le poids est constant peut être extrêmement frustrant. Les pompes à engrenages PSI avec leur déplacement volumétrique résolvent ce problème. Les changements de densité entre les alimentations en matériau avec le même MI n'ont aucun impact sur la stabilité dimensionnelle du profil du produit ! Si vous souhaitez contrôler le profil, contrôlez volumétriquement l'alimentation de la matrice.

Remboursement de la pompe à engrenages

Producteur de conduits (1.5″ SDR 13.5)

151 g 0,33289 livres. Poids moyen par longueur SANS POMPE

145g 0.31967 livres. Poids constant par longueur AVEC POMPE

     6g 0,01323 livres. Gain de poids avec la pompe

     65 pieds/min

           3900 pieds/heure

       20 heures/jour

         5 jours/semaine

       50 semaines/an

257 985 lb/an ÉCONOMISÉS !

Producteur de gouttières

"De grandes variations de pression signifient que le tuyau doit être plus lourd de 40 grammes. Avec une pompe à engrenages, nous pouvons maintenir des tolérances jusqu'à 15 grammes de plus. tuyau ondulé - flocon de rebroyé en HDPE à fusion fractionnée

corrugated pipe – fractional melt HDPE regrind flake example with PSI Polymer Extrusion Gear Pump

    40g 0.08818 livres. Sans pompe, exécuter des tolérances "X" plus lourdes pour s'adapter à la pression +/-

    15g 0.03307 livres. Avec la pompe, on peut tenir des tolérances à 'x' plus lourdes

    25g 0,05512 livres. Gain de poids avec la pompe

       12 pi/min

             720 pi/heure

       24 heures/jour

         5 jours/semaine

       50 semaines/an

238 097 lb/an ÉCONOMISÉS !

"Dans le passé, personne ne se souciait du poids, mais avec les contrôles d'efficacité qui ont été introduits, chaque gâchis est compté."

fr_FRFrench (France)