Changeur d'écran continu (CSC)
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Deux (2) modèles de poche
Les changeurs de tamis continus (CSC) assurent une filtration ininterrompue des matériaux thermoplastiques. Non temps d'arrêt ou rebut lié aux changements d'écran, hhaute fiabilité, des pressions de refoulement moyennes plus basses et un rendement quotidien plus élevé font de ce changeur de tamis un choix parfait pour la filtration continue de la matière fondue. La conception nécessitant peu d'entretien n'a pas de joints mécaniques et fonctionnera sans fuite pendant des décennies avec un soin approprié.
Le flux de polymère fondu est divisé en deux flux à l'entrée du boîtier et est transporté à travers chacune des plaques de rupture et des ensembles de tamis. Chaque plaque de disjoncteur et chaque canal d'écoulement sont conçus pour s'adapter au débit total de l'extrudeuse ou de l'équipement en amont lors d'un changement de tamis. L'air entraîné est efficacement purgé à travers les évents avant la réintroduction du pack de tamis.
Quatre (4) modèles de poche
Pour les processus nécessitant une surface de filtre accrue ou souhaitant une variation de pression minimale lors d'un changement de tamis, un changeur de tamis continu CSC à quatre poches est recommandé. Les modèles à quatre poches réduisent la chute de pression moyenne et, à leur tour, offrent un meilleur débit. Lors d'un changement d'écran momentané, trois écrans sont maintenus en flux. Le contrôle pas à pas PLC minimise le changement de pression lors de la rentrée de l'écran et maintient tout changement de débit pendant ce processus à peu ou pas du tout.
Caractéristiques
Température °F [°C] | Jusqu'à 650 [343] |
Max op. pression PSI [bar] | max. 7 500 [500] |
Zones de contrôle (logements) | Un (1) ou Deux (2) |
Chauffage | Electrique/Fluide |
Modèle | Max. Débit* | Diamètre de l'écran | Zone de filtre | Chauffage | Lester | ||||
Livres/heure | Kg/h | Pouces | millimètre | Pouces² | cm² | kW | Kg | kg | |
CSC-058 | 375 | 170 | 2.3 | 58.3 | 2 x 4.1 | 2 × 26,7 | 6.0 | 316 | 143 |
CSC-076 | 650 | 300 | 3.0 | 76.3 | 2 x 7.1 | 2 × 45,7 | 6.0 | 534 | 242 |
CSC-096 | 1,000 | 450 | 3.8 | 96.3 | 2 × 11,3 | 2 x 72,8 | 6.0 | 534 | 242 |
CSC-116 | 1,500 | 675 | 4.6 | 116.3 | 2 × 16,5 | 2 x 106,2 | 9.0 | 775 | 352 |
CSC-125 | 1,800 | 825 | 4.9 | 125.3 | 2 x 19,1 | 2 x 123,3 | 9.0 | 1,100 | 499 |
CSC-148 | 2,400 | 1,100 | 5.8 | 148.3 | 2 × 26,8 | 2 x 172,7 | 18.0 | 1,450 | 658 |
CSC-176 | 3,500 | 1,600 | 6.9 | 176.3 | 2 × 37,8 | 2 x 244,1 | 18.0 | 2,645 | 1,200 |
CSC-200 | 4,500 | 2,050 | 7.9 | 200.4 | 2 × 48,9 | 2 x 315,4 | 24.0 | 3,855 | 1,749 |
CSC-230 | 6,000 | 2,700 | 9.1 | 230.3 | 2 × 64,6 | 2 x 416,5 | 36.0 | 4,200 | 1,906 |
CSC-250 | 7,200 | 3,250 | 9.9 | 250.3 | 2 × 76,3 | 2 × 492,0 | 36.0 | 5,700 | 2,586 |
CSC-300 | 10,500 | 4,750 | 11.8 | 300.3 | 2 x 109,8 | 2x708.3 | 108.0 | 9,200 | 4,174 |
* Max. les débits sont des estimations et dépendent du matériau, de la viscosité, de la pression et du niveau de filtration. * Pour les modèles à 4 poches, multiplier le débit estimé par 2,5 - 3. Consulter PSI pour la chute de pression. |
Modèle | Max. Débit* | Paravent Ovale | Zone de filtre | Chauffage | Lester | ||||
Livres/heure | Kg/h | Pouces | millimètre | Pouces² | cm² | kW | Kg | kg | |
CSC-125/195 | 3,000 | 1,350 | 4,92 × 7,67 | 125 x 195 | 2 × 32,6 | 2 × 210,2 | |||
CSC-148/230 | 4,100 | 1,850 | 5,71 × 9,06 | 148 x 230 | 2 × 45,5 | 2 × 293,4 | |||
CSC-176/270 | 5,800 | 2,600 | 6,87 × 10,63 | 175 x 270 | 2 × 63,1 | 2 × 406,8 | 24.0 | 2,750 | 1,248 |
CSC-200/300 | 7,500 | 3,400 | 7,87 × 11,81 | 197 x 300 | 2 × 79,7 | 2x514.1 | 24.0 | 3,430 | 1,556 |
CSC-230/310 | 9,000 | 4100 | 9.06 x 12.20 | 230 x 310 | 2 × 92,9 | 2 × 599,5 | 36.0 | 4,550 | 2,064 |
CSC-250/345 | 12,000 | 5,500 | 9,84 x 13,58 | 250 x 345 | 2 x 112,9 | 2x728.3 | 72.0 | 7,745 | 3,514 |
* Max. les débits sont des estimations et dépendent du matériau, de la viscosité, de la pression et du niveau de filtration. * Pour les modèles à 4 poches, multiplier le débit estimé par 2,5 - 3. Consulter PSI pour la chute de pression. |
Fonctionnalités
- Conception bi-flux pour un flux ininterrompu
- Pas de joints mécaniques – garantie sans fuite de 5 ans
- Pas de canaux d'écoulement suspendus pour des changements de matériaux rapides
- Vérins hydrauliques surdimensionnés
- 2 ou 4 conceptions de poche d'écran
- Poches écran rondes ou ovales
- Joint breveté spécial pour les matériaux à haute fluidité (1800 MFI)
- Plaques de disjoncteur à faible restriction avec une pression nominale standard de 1500 dP. Plaques de protection haute résistance en option disponibles pour une cote de 3000 dP pour les matériaux à haute viscosité.
Choix
Joint à faible viscosité
Joint breveté spécial pour les matériaux à très faible viscosité (cliquez pour plus d'informations)
Plaques de disjoncteur ovales
Les poches ovales ajoutent plus de zone de filtre, un delta-P inférieur et plus de sortie (cliquez pour plus d'informations)
Super Assiettes
Super plaques pour une meilleure efficacité de l'écran (cliquez pour info)
Faible Delta-P
Trous de plaque de disjoncteur plus grands pour la réduction de la chute de pression (cliquez pour plus d'informations)
Plus
- Matériaux de construction spécifiques à l'application
- Dégagements spécifiques à l'application
- Montage vertical (jusqu'à CSC-176)
- Chauffage/refroidissement du fluide interne
- Température élevée jusqu'à 850 °F [454 °C]
- Tension de chauffage spéciale
- Groupe hydraulique monté sur chariot
Accessoires
- Unité de puissance hydraulique
- Chariot de soutien
- Adaptateurs
- Unités de contrôle de l'huile chaude
- Pendentif à main manuel
- Automate FilterPak : Contrôle pour un changeur d'écran (plates-formes micro ou API complètes)
- Automate IntegraPak : Commande intégrée pour le changeur de crible, la pompe, le transport en aval et les zones de chauffage
- Panneau de contrôle de la chaleur autonome