Systèmes PSI-polymères

Changeur d'écran continu (CSC)

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Deux (2) modèles de poche

Les changeurs de tamis continus (CSC) assurent une filtration ininterrompue des matériaux thermoplastiques. Non temps d'arrêt ou rebut lié aux changements d'écran, hhaute fiabilité, des pressions de refoulement moyennes plus basses et un rendement quotidien plus élevé font de ce changeur de tamis un choix parfait pour la filtration continue de la matière fondue. La conception nécessitant peu d'entretien n'a pas de joints mécaniques et fonctionnera sans fuite pendant des décennies avec un soin approprié.

Le flux de polymère fondu est divisé en deux flux à l'entrée du boîtier et est transporté à travers chacune des plaques de rupture et des ensembles de tamis. Chaque plaque de disjoncteur et chaque canal d'écoulement sont conçus pour s'adapter au débit total de l'extrudeuse ou de l'équipement en amont lors d'un changement de tamis. L'air entraîné est efficacement purgé à travers les évents avant la réintroduction du pack de tamis. 

Quatre (4) modèles de poche

Pour les processus nécessitant une surface de filtre accrue ou souhaitant une variation de pression minimale lors d'un changement de tamis, un changeur de tamis continu CSC à quatre poches est recommandé. Les modèles à quatre poches réduisent la chute de pression moyenne et, à leur tour, offrent un meilleur débit. Lors d'un changement d'écran momentané, trois écrans sont maintenus en flux. Le contrôle pas à pas PLC minimise le changement de pression lors de la rentrée de l'écran et maintient tout changement de débit pendant ce processus à peu ou pas du tout.

Polymer Extrusion Continuous Screen Changer (CSC) Melt Filter
<-FLOW (Montré avec une poche hors ligne)

Caractéristiques

Température °F [°C]Jusqu'à 650 [343]
Max op. pression PSI [bar]max. 7 500 [500]
Zones de contrôle (logements)Un (1) ou Deux (2)
ChauffageElectrique/Fluide
ModèleMax. Débit*Diamètre de l'écran Zone de filtreChauffageLester
Livres/heureKg/hPoucesmillimètrePouces²cm²kWKgkg
CSC-0583751702.358.32 x 4.12 × 26,76.0316143
CSC-0766503003.076.32 x 7.12 × 45,76.0534242
CSC-0961,0004503.896.32 × 11,32 x 72,86.0534
242
CSC-1161,5006754.6116.32 × 16,52 x 106,29.0775
352
CSC-1251,8008254.9125.32 x 19,12 x 123,39.01,100
499
CSC-1482,4001,1005.8148.32 × 26,82 x 172,718.01,450
658
CSC-1763,5001,6006.9176.32 × 37,82 x 244,118.02,645
1,200
CSC-2004,5002,0507.9200.42 × 48,92 x 315,424.03,855
1,749
CSC-2306,0002,7009.1230.32 × 64,62 x 416,536.04,200
1,906
CSC-2507,2003,2509.9250.32 × 76,32 × 492,036.05,700
2,586
CSC-30010,5004,75011.8300.32 x 109,82x708.3108.09,200
4,174
* Max. les débits sont des estimations et dépendent du matériau, de la viscosité, de la pression et du niveau de filtration.
* Pour les modèles à 4 poches, multiplier le débit estimé par 2,5 - 3. Consulter PSI pour la chute de pression.
ModèleMax. Débit*Paravent OvaleZone de filtre ChauffageLester
Livres/heureKg/hPoucesmillimètrePouces²cm²kWKgkg
CSC-125/1953,0001,3504,92 × 7,67125 x 195 2 × 32,6 2 × 210,2
CSC-148/2304,1001,8505,71 × 9,06148 x 230 2 × 45,5 2 × 293,4
CSC-176/2705,8002,6006,87 × 10,63175 x 270 2 × 63,1 2 × 406,824.02,750
1,248
CSC-200/3007,5003,4007,87 × 11,81197 x 300 2 × 79,7 2x514.124.03,430
1,556
CSC-230/3109,00041009.06 x 12.20230 x 310 2 × 92,9 2 × 599,536.04,550
2,064
CSC-250/34512,0005,5009,84 x 13,58250 x 345 2 x 112,9 2x728.372.07,745
3,514
* Max. les débits sont des estimations et dépendent du matériau, de la viscosité, de la pression et du niveau de filtration.
* Pour les modèles à 4 poches, multiplier le débit estimé par 2,5 - 3. Consulter PSI pour la chute de pression.

Fonctionnalités

  • Conception bi-flux pour un flux ininterrompu
  • Pas de joints mécaniques – garantie sans fuite de 5 ans
  • Pas de canaux d'écoulement suspendus pour des changements de matériaux rapides
  • Vérins hydrauliques surdimensionnés
  • 2 ou 4 conceptions de poche d'écran
  • Poches écran rondes ou ovales
  • Joint breveté spécial pour les matériaux à haute fluidité (1800 MFI)
  • Plaques de disjoncteur à faible delta-P pour plus de puissance et une durée de fonctionnement plus longue entre les changements d'écran

Choix

PSI Polymer Systems Patented Low Viscosity Sealing System for Polymer Extrusion Screen Changers for for melt-blown and low viscosity adhesives

Joint à faible viscosité

Joint breveté spécial pour les matériaux à très faible viscosité (cliquez pour plus d'informations)

Oval Round vs Breaker Plate for Polymer Extrusion Screen Changer Melt Filter

Plaques de disjoncteur ovales

Les poches ovales ajoutent 65%-68% plus de surface de filtration, delta-P inférieur

Super Plate for Polymer Extrusion Screen Changer Melt Filter

Super Assiettes

Super plaques pour une meilleure efficacité de l'écran (cliquez pour info)

Breaker Plate for Polymer Extrusion Screen Changer Melt Filter

Faible Delta-P

Trous de plaque de disjoncteur plus grands pour la réduction de la chute de pression (cliquez pour plus d'informations)

Plus

  • Matériaux de construction spécifiques à l'application
  • Dégagements spécifiques à l'application
  • Montage vertical (jusqu'à CSC-176)
  • Chauffage/refroidissement du fluide interne
  • Température élevée jusqu'à 850 °F [454 °C]
  • Tension de chauffage spéciale
  • Groupe hydraulique monté sur chariot

Accessoires

Les contrôles 

  • Pendentif à main manuel
  • Automate FilterPak :  Contrôle pour un changeur d'écran (plates-formes micro ou API complètes)
  • Automate IntegraPak : Commande intégrée pour le changeur de crible, la pompe, le transport en aval et les zones de chauffage
  • Panneau de contrôle de la chaleur autonome
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