Groupes hydrauliques PSI

PSI utilise des systèmes hydrauliques pour contrôler nos changeurs de tamis et nos vannes de dérivation. Le système hydraulique utilise un fluide enfermé pour transférer l'énergie de l'unité de puissance hydraulique au vérin hydraulique monté sur la machine et crée un mouvement ou une force linéaire. Les groupes hydrauliques appliquent la pression qui entraîne le mouvement des vérins hydrauliques. Contrairement aux pompes hydrauliques standards, ces groupes motopropulseurs utilisent des réseaux de pressurisation à plusieurs étages pour déplacer le fluide dans différents cylindres. Certains des facteurs importants qui influencent les performances d'une unité de puissance hydraulique sont les limites de pression, la capacité de puissance et le volume du réservoir. De plus, les caractéristiques physiques, notamment la taille, l’alimentation électrique et la puissance de pompage, sont également des considérations importantes. Pour mieux comprendre les principes de fonctionnement et les caractéristiques de conception d'une unité de puissance hydraulique, il peut être utile d'examiner les composants de base d'un modèle standard utilisé dans les systèmes hydrauliques industriels.

Les groupes hydrauliques PSI sont conçus pour fonctionner dans des conditions industrielles et présentent des caractéristiques de conception distinctes d'un système de pompage typique. Les caractéristiques de conception standard incluent :

Accumulateurs (utilisés pour les systèmes hydrauliques HSC et CSC-BF) : Ce sont des navires attachés aux actionneurs hydrauliques. Ils contiennent de l'azote sous pression qui est libéré lorsqu'il est destiné à un changement de cylindre extrêmement rapide. 

Motopompes (utilisées sur tous les systèmes hydrauliques PSI : Une centrale hydraulique peut être équipée d'une seule motopompe ou de plusieurs appareils, chacun avec ses propres vannes d'accumulateur. 

Réservoirs: Le réservoir est une unité de stockage conçue avec un volume suffisant pour que le fluide contenu dans les canalisations s'y écoule. Ceux-ci sont utilisés pour TOUS les systèmes hydrauliques.

Filtres : Un filtre est généralement installé en haut du réservoir dans la conduite de retour pour éliminer les déchets du système. Ceux-ci sont utilisés pour TOUS les systèmes hydrauliques.

Contrôleurs d'unité de puissance : L'unité de commande hydraulique est l'interface opérateur contenant des interrupteurs d'alimentation, des affichages et des fonctions de surveillance. Il est nécessaire à l'installation et à l'intégration d'une unité de puissance dans nos systèmes hydrauliques et peut généralement être trouvé câblé dans l'unité de puissance. PSI fournira généralement un boîtier de commande électromécanique (ECB) pour un actionnement manuel ou un contrôleur logique programmable (PLC) pour un actionnement automatique. Ceux-ci sont utilisés pour TOUS les systèmes hydrauliques à plusieurs vérins ou réseaux de pressurisation à plusieurs étages.

Vannes de contrôle : Différentes vannes de commande sont montées sur l'unité hydraulique pour contrôler les vérins hydrauliques. Pour chaque vérin requis pour l'actionnement, une vanne de commande à un sens est nécessaire pour fonctionner et envoyer du fluide au vérin à partir de l'unité de puissance hydraulique. Le « contrôleur de l'unité de puissance » sélectionne la vanne de commande à actionner et permet au vérin de s'étendre ou de se rétracter, en fonction de la direction sélectionnée. Ceux-ci sont utilisés pour TOUS les systèmes hydrauliques.

Lorsqu'une centrale hydraulique commence à fonctionner, les événements suivants se produisent :

1. Le courant est allumé.
2. Pour une centrale hydraulique CSC, une fois que la centrale hydraulique est actionnée par le contrôleur, la pompe à engrenages extrait le fluide hydraulique du réservoir et le déplace vers le cylindre correspondant.
3. Pour une unité de puissance hydraulique HSC, la pompe à engrenages extrait le fluide hydraulique du réservoir et le déplace dans un accumulateur après la mise sous tension. Ce processus se poursuit jusqu'à ce que la pression à l'intérieur de l'accumulateur atteigne un niveau prédéterminé.
4. Les pressostats sont utilisés pour réguler la pression de l’accumulateur.
5. Une fois la pression atteinte, l'unité est prête pour un actionnement immédiat. Une fois que le groupe hydraulique est actionné par le contrôleur, l'accumulateur envoie le fluide hydraulique hors du réservoir (l'accumulateur... pas le réservoir) et le déplace immédiatement vers le cylindre correspondant pour un changement rapide.