PSI-Polymer Systems Inc. Le changeur de tamis à contre-courant continu est spécialement conçu pour l'extrusion et la granulation de matériaux recyclés Hickory, NC (30 octobre 2008)

Les extrudeuses et les granulateurs utilisant des matériaux recyclés peuvent grandement bénéficier de l'utilisation du changeur de tamis à contre-courant continu (CSC/BF) de PSI-Polymer Systems Inc. Le CSC/BF offre des capacités maximales de filtration à l'état fondu, séparant les impuretés du matériau et permettant aux transformateurs pour continuer à fonctionner sans temps d'arrêt.

En raison de la conception unique du CSC / BF, il offre jusqu'à 25 fois la durée de vie des filtres du pack d'écrans par rapport aux styles standard de changeurs d'écran. Cela permet aux transformateurs de traiter en toute confiance les matériaux recyclés sans craindre d'engorger le système.

"Nous avons constaté une tendance continue à utiliser davantage de matériaux recyclés", a déclaré Rob Martin, directeur général de PSI-Polymer Systems Inc. "Ces matériaux contiennent généralement de nombreuses impuretés qui doivent être filtrées du flux de fusion. Le CSC/BF est le produit idéal pour donner aux transformateurs la tranquillité d'esprit qu'ils n'auront pas besoin d'arrêter leurs extrudeuses ou granulateurs en raison de filtres obstrués.

Un changeur de tamis standard sur une extrudeuse peut se boucher rapidement, a déclaré Martin, et plus le matériau est sale, plus le changeur de tamis peut se boucher rapidement. "Nous avons vu des situations où un pack d'écran standard doit être changé plusieurs fois par heure", a-t-il déclaré. "Cela entraîne évidemment un temps d'arrêt inacceptable pour le processeur." 

Grâce à la technologie de rétrobalayage continu du changeur de tamis CSC/BF, le matériau traité est divisé en deux flux de matière fondue chacun avec deux cavités de filtration. Lorsque la pression en amont augmente en raison d'un niveau élevé de contaminant, la commande PLC Extrudepak de PSI actionne automatiquement chaque piston dans sa position de rinçage, permettant à la pression de pousser les contaminants hors du filtre sale. Les contaminants sont purgés des orifices du boîtier et les tamis purgés/nettoyés sont remis dans leur position d'origine jusqu'à ce que le cycle de rétrobalayage ait lieu à nouveau. 

"Grâce à cette technologie, les transformateurs qui achèteraient généralement des matériaux recyclés de classe 'A' peuvent en fait utiliser des matériaux de classe 'B' ou 'C'", a déclaré Martin. "Cela leur permet d'économiser considérablement sur le coût des matériaux."

Le CSC/BF offre un fonctionnement étanche garanti jusqu'à 10 000 psi et fonctionne avec des températures de processus jusqu'à 700 °F. Parce qu'il n'y a pas de joints ou de pièces de contact, PSI offre une garantie de cinq ans contre les fuites de fonte. Ils sont disponibles dans des tailles allant d'un diamètre d'écran de 4,58" (116 mm) à 9,07" (230 mm). Comme tous les produits PSI, le CSC/BF est fièrement fabriqué au siège social de l'entreprise aux États-Unis.