PSI-Polymer Systems apresentará novos produtos de extrusão na NPE 2006 Hickory, NC (19 de junho de 2006)

Na NPE 2006, a PSI-Polymer Systems Inc. apresentará vários novos produtos para a indústria de extrusão de plásticos. Esses produtos incluem:

• nova linha de bombas de engrenagem de extrusão (EGP-PVC) para materiais desafiadores
• nova linha de bombas de engrenagem EGP de substituição para a maioria das grandes marcas
• novos trocadores de tela hidráulica de placa deslizante de 6,5″ e 10″ (HSC)

Além disso, a empresa anunciou a adição de uma instalação de reparo de bomba de engrenagem e trocador de tela em sua sede em Hickory, NC. Esta instalação é dedicada ao reparo de todas as principais marcas de bombas de engrenagem e trocadores de tela. A PSI dedicou uma equipe de funcionários para atender as instalações e tem uma meta de 24 horas para entrega de todos os produtos. Peças de reposição para todas as principais marcas estão em estoque e disponíveis para entrega imediata.

Bombas de engrenagem EGP para materiais desafiadores

A PSI-Polymer Systems Inc. lançou uma linha de bombas de engrenagem de extrusão projetadas para uso em materiais desafiadores, incluindo espuma, PVC e resinas altamente carregadas.

A série de bombas de engrenagem EGP-Foam é especialmente projetada para o processamento de espuma de poliestireno, polietileno, polipropileno e materiais de espuma biodegradável. As vedações especialmente projetadas da PSI eliminam vazamentos utilizando um comprimento estendido, passo de rosca especial e resfriamento progressivo do polímero fundido. O material de vedação anticorrosivo nas bombas EGP também permite uma dissipação de calor superior, em comparação com bombas com vedações feitas de carbono e aço inoxidável. Este design elimina vazamentos com todos os tipos de agentes de expansão, incluindo gases inertes.

A série de bombas de engrenagem EGP – PVC é especialmente projetada para o processamento de polímeros termicamente sensíveis onde o tempo de residência e distribuição são críticos. A série EGP – PVC utiliza um invólucro totalmente revestido para controle de temperatura superior, eliminando quaisquer pontos quentes potenciais que possam iniciar a degradação. A metalurgia não corrosiva, além das passagens de fluxo altamente polidas, são projetadas para minimizar o tempo de residência, a degradação do material e eliminar qualquer possibilidade de travamento do material. São fornecidas portas de purga ajustáveis para permitir a passagem do polímero usado para lubrificar os rolamentos para o exterior da bomba. Este projeto permite o processamento de muitos polímeros termicamente degradáveis que não podem ser processados em bombas de engrenagens convencionais.

Introdução da nova linha de bombas de engrenagem de reposição EGP

A PSI também introduziu uma nova linha de bombas de engrenagem de extrusão projetadas como substitutos diretos para as bombas mais competitivas. Além disso, essas bombas podem ser projetadas para permitir rendimentos de até 60% maiores do que a bomba de engrenagem original. A PSI também usa vedações especialmente projetadas para eliminar vazamentos utilizando um comprimento estendido e um passo de rosca especial. O material de vedação não escoriante nas bombas EGP também permite uma folga reduzida do eixo da engrenagem/selo, em comparação com bombas com vedações feitas de aço carbono e aço inoxidável.

A linha EGP de bombas de engrenagem também oferece um design compacto e um tamanho menor, em comparação com as bombas concorrentes. As engrenagens de aço ferramenta endurecido e rolamentos nitretados da PSI permitem alta transferência de torque e longa vida útil.

As peças internas das bombas de engrenagem da série EGP são intercambiáveis com as bombas mais competitivas e a pegada pode ser feita como uma queda direta nas bombas da concorrência. Em muitos casos, as bombas EGP podem permitir taxas de saída aumentadas de até 60%, em comparação com as bombas de alguns concorrentes com a mesma pegada.

Este novo design de bomba de engrenagem permite que os processadores aumentem significativamente a produtividade de extrusão onde a bomba de engrenagem é o fator limitante, e sem ter que trocar as ferramentas ou adicionar espaço à linha de extrusão.

Novos trocadores de tela hidráulicos HSC adicionados à linha de produtos

A PSI introduziu dois novos troca-telas hidráulicos em sua linha HSC. A adição dos trocadores de tela Modelo HSC-65 (165 mm) e Modelo HSC-100 (254 mm) permite que os usuários de extrusoras de 6,5" (165 mm) e 10" (254 mm) maximizem o desempenho de filtragem de suas linhas de extrusão e ainda vantagem da capacidade de puxar o parafuso.

Anteriormente, os usuários de extrusoras de 6,5″ (165mm) eram forçados a usar um trocador de tela de seis (6) polegadas subdimensionado, sem possibilidade de passagem de parafuso, ou utilizar um modelo de oito (8) polegadas de grandes dimensões com tempo de residência de polímero estendido e mais estoque de materiais, resultando em maiores tempos de troca de produtos e cores. O modelo HSC-65 permite a passagem do parafuso e a área adequada de filtração do fundido, minimizando o tempo de troca de produto e cor.

O modelo HSC-100 é atualmente o maior troca-telas hidráulico da PSI. Projetado para extrusoras de 10″ (254mm), ele pode lidar com saídas de extrusoras de 3.000-10.000 lbs/h e possui um grande diâmetro de tela de 10 1/8″.

Os troca-telas hidráulicos modelo HSC da PSI também são equipados com uma vedação metálica exclusiva com patente pendente, que suporta altas temperaturas e nunca requer substituição ou ajuste. O selo exclusivo permite um processamento sem vazamentos e usa um design simplificado que elimina o desligamento do produto e da cor.