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Superplatten Erhöhen Sie die Effizienz und Lebensdauer von Siebpaketen, indem Sie eine bessere Ausnutzung der Oberfläche ermöglichen. Dadurch werden die Häufigkeit und die Kosten für den Bildschirmaustausch reduziert. 

Durch die Verwendung einer Superplatte werden bis zu 95%+ des Siebes vollständig dem Durchfluss des Schmelzstroms ausgesetzt. Dadurch kann eine effektive Filterfläche von bis zu 551 TP3T gegenüber herkömmlichem Design gewonnen werden. 

Der Gewinn wird dadurch erreicht, dass das Siebpaket von der flachen, festen Oberfläche der Brecherplatte abgehoben wird. Die offene Fläche der herkömmlichen Leistungsschalterplatte beträgt typischerweise 50% bis 55%. Das bedeutet, dass 45% bis 50% des Bildschirms auf einer festen Oberfläche liegen. Aus diesem Grund verkürzt sich die Lebensdauer des Siebes schnell, da der kleine entsprechende Bereich über den Löchern der Lochplatte verstopft ist und das Material seitlich weniger verstopfte Bereiche des Siebgewebes durchqueren muss, um ein Durchgangsloch zu erreichen. Dies kann an verbrauchten Siebpaketen als dichte Taschen gefilterter Verunreinigungen über den Löchern der Lochplatte und geringere Konzentrationen über dem festen Teil der Lochplatte beobachtet werden. 

Die Super Plate ist ein fein bearbeitetes Gitter aus dreieckigen Klingen aus rostfreiem Stahl, die kreuzverschweißt sind, um überragende Festigkeit und Halt zu bieten. Das Siebpaket liegt auf der Kante der Schaufeln auf. Der Abstand und die Unterstützung der Schaufeln ermöglichen häufig den kostensparenden Verzicht auf ein Stützsieb mit einer Maschenweite von 20 oder mehr. Die Super Plate eliminiert außerdem das Risiko eines Siebdurchschlags und daraus resultierender Verunreinigungen im Endprodukt, die auftreten können, wenn das Delta-P die Zugfestigkeit des Drahtgewebes übersteigt, das direkt über einem Loch in der Lochplatte sitzt.