PSI-Polymer Systems Inc. 연속 백플러시 스크린 체인저는 재활용 재료의 압출 및 펠릿화를 위해 특별히 설계되었습니다. Hickory, NC(2008년 10월 30일)

재활용 재료를 사용하는 압출기 및 펠릿타이저는 PSI-Polymer Systems Inc.의 연속 백플러시 스크린 체인저(CSC/BF)를 사용하여 큰 이점을 얻을 수 있습니다. CSC/BF는 최대 용융 여과 기능을 제공하여 재료에서 불순물을 분리하고 가공업자를 허용합니다. 다운타임 없이 계속 실행합니다.

CSC/BF의 독특한 디자인으로 인해 표준 스타일의 스크린 체인저에 비해 스크린 팩 필터의 수명이 25배나 됩니다. 이를 통해 프로세서는 시스템이 막힐 염려 없이 재활용 재료를 자신 있게 처리할 수 있습니다.

PSI-Polymer Systems Inc의 총괄 책임자인 Rob Martin은 “재활용 재료를 더 많이 사용하는 추세가 계속되고 있음을 확인했습니다. 이러한 재료에는 일반적으로 용융물 흐름에서 여과해야 하는 많은 불순물이 포함되어 있습니다. CSC/BF는 막힌 스크린 팩으로 인해 압출기 또는 펠릿타이저를 종료할 필요가 없다는 마음의 평화를 가공업자에게 제공하는 이상적인 제품입니다.”

Martin은 압출기의 표준 스크린 체인저가 빨리 막힐 수 있으며 재료가 더러울수록 스크린 교환기가 더 빨리 막힐 수 있다고 말했습니다. "표준 스크린 팩을 한 시간에 여러 번 변경해야 하는 상황을 보아왔습니다."라고 그는 말했습니다. "이는 분명히 프로세서가 허용할 수 없는 양의 가동 중지 시간을 초래합니다." 

CSC/BF 스크린 체인저의 연속 백플러시 기술을 통해 처리되는 재료는 각각 2개의 여과 구멍이 있는 2개의 용융 스트림으로 나뉩니다. 높은 오염 수준으로 인해 업스트림 압력이 상승하면 PSI의 Extrudepak PLC 제어가 자동으로 각 피스톤을 백플러시 위치로 작동시켜 압력이 오염된 스크린 팩에서 오염 물질을 밀어낼 수 있도록 합니다. 오염 물질은 하우징의 포트에서 제거되고 제거된/청소된 스크린은 백플러시 주기가 다시 발생할 때까지 원래 위치로 돌아갑니다. 

Martin은 "이 기술 덕분에 일반적으로 'A' 등급의 재활용 재료를 구매하는 가공업자는 실제로 'B' 또는 'C' 등급의 재료를 사용할 수 있습니다."라고 말했습니다. "이를 통해 재료 비용을 크게 절감할 수 있습니다."

CSC/BF는 10,000psi까지 누출 방지 작동을 보장하고 최대 700°F의 공정 온도에서 작동합니다. 씰이나 접촉 부품이 없기 때문에 PSI는 용융 누출에 대해 5년 보증을 제공합니다. 화면 직경이 4.58”(116mm)에서 9.07”(230mm)까지 다양한 크기로 제공됩니다. 모든 PSI 제품과 마찬가지로 CSC/BF는 회사의 미국 본사에서 자랑스럽게 제조됩니다.