PSI 폴리머 시스템

PSI-Polymer Systems, Inc., NPE2018 Conover, NC에서 PVC 애플리케이션용 신제품 소개(2018년 5월 7일)

PSI-Polymer Systems Inc.(부스 W5791)는 NPE2018에서 PVC 애플리케이션을 위해 설계된 두 가지 신제품을 선보일 예정입니다. 새로운 스크린 체인저와 기어 펌프는 PSI가 처음으로 하드 비닐용으로 개발한 해당 유형의 제품입니다. PVC는 공정 범위가 좁고 일정하고 안정적인 흐름이 필요하기 때문에 작업하기 특히 까다로운 재료로, 많은 RPVC 처리자가 스크린 체인저나 기어 펌프를 전혀 사용하지 못하게 합니다. PSI의 신제품은 프로세서가 프로세스에 스크린 체인저와 기어 펌프를 포함하는 것과 관련하여 일반적으로 우려하는 사항을 제거합니다.

확장판 스크린 체인저(ESC)

재료가 전이 또는 단계를 통과할 때 전단열이 도입되고 종종 재료의 국부적인 연소를 촉발하기 때문에 스크린 체인저는 RPVC 공정에 적용되지 않는 경우가 많습니다. 그러나 PSI는 확장판 스크린 체인저(특허 출원)가 최대 20-40°F의 온도 변화를 견딜 수 있도록 하는 해결 방법을 개발할 수 있었습니다.

PSI의 총책임자인 Don Macnamara는 "우리는 ESC를 사용하여 PVC 제형으로 스크린 체인저를 사용하는 것을 어렵게 만드는 열, 흐름 및 열 전도성과 관련된 화학 문제를 해결했습니다. "PSI는 거의 20년 동안 까다로운 처리 문제를 해결해 왔지만 우리는 이 특히 어려운 솔루션에 대해 정말 자랑스럽게 생각합니다."

일반적으로 시트 및 프로파일 응용 프로그램에 사용되는 스크린 체인저는 스크린 교체를 위해 일시적인 종료가 필요하므로 다이를 분해할 필요가 없고 이로 인해 특히 단기간에 높은 스크랩 비율이 발생하지 않습니다. 화면 변경 프로세스 자체도 전문적으로 설계되었으며, 몸체 절반을 슬라이드 플레이트에서 분리하는 확장 스페이서 막대의 PLC 제어를 사용합니다. 사용한 스크린이 교체되면 스페이서 바가 수축하여 강철 몸체 절반이 슬라이드 플레이트에 단단히 밀착되어 강철과 강철의 긴밀한 접촉을 통해 밀봉을 다시 만듭니다. ESC는 내부식성 스테인리스 스틸 구성 요소, 표면 마찰을 줄이고 행업 영역을 제거하기 위한 직선형 크롬 도금 흐름 구멍, 손쉬운 수리 또는 교체를 위한 동일하고 교체 가능하고 현장 수리 가능한 업스트림 및 다운스트림 본체와 함께 기본 제공됩니다. 기계 씰을 사용하여 일이 잘못될 가능성을 줄입니다. 이러한 속성은 이 스크린 체인저를 매우 까다로운 프로세스에서 번성할 수 있는 이미 인상적인 능력에 더하여 안정적이고 내구성 있고 효율적으로 만듭니다.

염소화 기어 펌프(CGP)

그러나 RPVC 애플리케이션에서 피하는 경향이 있는 것은 스크린 체인저 뿐만이 아닙니다. 용융 펌프는 일반적으로 기어의 축 방향 간극과 베어링의 윤활 영역에서 생성되는 열로 인해 사용되지 않습니다. 오늘날 많은 용융 펌프는 기어 및 베어링 윤활에 사용되는 재료를 배출할 수 있지만 그렇게 하는 동안 일반적으로 RPVC와 같은 열에 민감한 재료에 적합하지 않은 온도까지 가열됩니다. PSI의 새로운 Chlorinated Gear Pump가 솔루션을 제공합니다.

"우리의 새로운 CGP는 PVC에 매우 중요한 용융 펌프 전체의 온도 프로파일을 관리하는 데 매우 효과적입니다." "라고 Macnamara는 말합니다. "일부 힘든 작업과 몇 가지 수정이 필요했지만 이제 우리 제품을 사용하면 열에 민감한 폴리머를 실행하는 고객이 폴리머에 대한 걱정 없이 다이 압력 안정화, 출력 증가 및 기어 펌프의 압출기 압력 감소 이점을 활용할 수 있습니다. 그것 때문에 탄화되거나 분해될 것입니다.”

새로운 디자인은 열 전달을 개선하고 기어 펌프에서 일반적으로 나타나는 온도 변화를 보다 엄격하게 제어하기 위해 여러 구성 요소를 수정했습니다. CGP의 본체와 측면 플레이트는 단일 패스로 전체 펌프를 통해 이동하는 증기 또는 오일 열 전달 매체용 재킷입니다. 기어의 고부하 영역에서 열을 내보내는 데 도움이 되도록 CGP에는 베어링 저널에서 쿨러 씰 저널로 외부로 열을 전달한 다음 씰을 통해 재킷 측면 플레이트로 열을 전달하는 데 도움이 되는 이중 확장 기어 샤프트가 있습니다. 최적의 전도성을 위해 모든 씰이 측면 플레이트 내부에 포함되어 있습니다. 추가 열 제어를 위해 본체에 냉각 채널을 배치하여 베어링 OD에서 열을 방출하고 큰 재킷 측면 플레이트는 베어링에서 추가 열 전달을 제공하는 데 도움이 됩니다. 베어링과 기어의 윤활에 사용되는 블리드 재료는 일정한 블리드(유량 약 0.01%)로 내부 포트를 통해 펌프 외부로 공정 흐름에서 배출됩니다.

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